雷蒙磨粉機磨輥裝置使用時間超過500小時左右重新更換磨輥時，雷蒙磨配件對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進行清洗，對損壞件應及時更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。停機時，先停止進料，主機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，現(xiàn)貨供應雷蒙磨軸套廠家是殘留的物料繼續(xù)進行研磨，約一分鐘后，可關閉主機電動機，停止研磨工作，其后再停止風機電機和分析器電機。雷蒙磨粉機所有的鑄鋼件鑄鐵件本來就統(tǒng)稱為碳鐵合金，雷蒙磨軸套廠家嚴格地說無論是高錳鋼、65錳都應該歸類為合金，根據(jù)其組成元素的數(shù)目分為二元合金、三元合金和多元和金。

在高壓微粉磨運轉(zhuǎn)時，如果雷蒙磨配件磨輥的轉(zhuǎn)動不靈活，就應該先檢查懸軸內(nèi)部的軸承是否有異常，當磨粉機通風口的空隙過大時，現(xiàn)貨供應雷蒙磨軸套廠家會使外部的灰塵以及物料的粉塵進入到高壓微粉磨的懸軸腔內(nèi)，然后落在懸軸的滑動軸承之間，使軸承內(nèi)的潤滑油和粉塵混合形成大量的油泥和油污，此時潤滑油的質(zhì)量被破壞從而失去了良好的潤滑作用，因此導致高壓微粉磨的軸承的摩擦增大，雷蒙磨軸套廠家并阻礙軸承的靈活轉(zhuǎn)動，同時也使磨輥的轉(zhuǎn)動減緩，從而影響了高壓微粉磨磨物料的工作。如果不及時清理則造成高壓微粉磨的磨輥不能正常運行。

雷蒙磨磨輥是易損件，現(xiàn)貨供應雷蒙磨軸套廠家雷蒙磨使用幾百個小時以后就要換磨輥。這個很多用戶都知道，但是很多磨粉機在使用過程中出現(xiàn)的問題確不能解決。雷蒙磨磨輥及磨盤襯板材質(zhì)一般使用高鉻鑄鐵或鎳鉻合金，而此種材質(zhì)卻時常發(fā)生斷裂現(xiàn)象，造成的損失是相當嚴重的，特別是停產(chǎn)的損失，更是無法估計。 雷蒙磨配件的選擇決定了設備質(zhì)量的好壞。市面上各種磨粉設備質(zhì)量參差不齊的原因，主要是配件的選擇出現(xiàn)問題。雷蒙磨配件是關系雷蒙機使用壽命的關鍵，一臺設備若是想要長久有效生產(chǎn)，雷蒙磨軸套廠家配件材質(zhì)組裝形式上是很有講究的。雷蒙磨配件的選擇決定了設備質(zhì)量的好壞。

雷蒙磨配件的輥子表面的耐磨層就是一個特殊的挑戰(zhàn)。現(xiàn)貨供應雷蒙磨軸套廠家初的輥子表面有的采用普通輥磨機使用的材質(zhì)，有的為焊接的硬金屬。但用在從金伯利巖中解離鉆石則令人失望。這是因為供貨商沒有用原料作常規(guī)研究和試驗，在高壓作用下，它們使壓輥間的物料變成了膏狀研磨劑。說明無論雷蒙磨何時用于一項新用途，雷蒙磨軸套廠家都必須對要處理的物料進行仔細的試驗。同時，制造商也學會了如何控制磨損，即使高壓和高剪力同時存在。